在機加工過程中,許多的零件剛加工完畢后,零件的棱邊易形成刺狀物或者飛邊,通常稱之為毛刺。毛刺的體積雖然不大,但是確直接影響到產品的品質,所以,隨著各行各業(yè)對毛刺去除的重視,去毛刺的方法也不斷的革新?,F(xiàn)有技術中,去毛刺的方法很多種,例如:手工去毛刺,手工去毛刺費時費力,且操作過程時間長,已被現(xiàn)有的自動化設備逐漸替代,比較常用的還有化學去毛刺、電解去毛刺、超聲波去毛刺、高壓水噴射去毛刺以及磁力去毛刺機等。現(xiàn)在一些工廠還用到了滾筒式去毛刺機,包括去毛刺機構,而現(xiàn)有的去毛刺機構多為滾筒,使用時,將成品工件放置在滾筒中,同時,滾筒中放置有研磨料等物質,在滾筒旋轉的作用下,工件與研磨料之間利用摩擦力實現(xiàn)毛刺的去除。毛刺去除后,需要將工件以及研磨料一起從滾筒內取出,再將研磨料與工件分離,采用如此的加工過程較麻煩,影響加工效率。
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