研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對研磨物進行研磨的磨床,經(jīng)過研磨可以讓相關(guān)加工資料的適用范圍得到進一步擴大,提高資料的精密度。研磨機作為加工過程中的重要設(shè)備,在冶金、建材、化工等方面都有著較為廣泛的應(yīng)用,那么常見的研磨機毛病都有哪些?
1、皮帶問題
在使用過程中,研磨機皮帶部分或許存在的問題首要包括:皮帶的配備問題、皮帶輪的配備問題和皮帶輪的輪槽的問題。形成這些問題的首要原因在于皮帶輪的配備不行到位,裝置過程中皮帶或許過緊或許相對較松。
2、輥筒問題
研磨機的輥筒常常會產(chǎn)生毛病, 其間常見的毛病是輥筒的平行度產(chǎn)生改變。形成輥筒產(chǎn)生變化的原因在于輥筒的彈簧或許滑道呈現(xiàn)了磨損和失效的狀況,此外,螺旋機構(gòu)的內(nèi)渦輪蝸桿的工作面假如產(chǎn)生了磨損,也會形成研磨輥筒的平行呈現(xiàn)問題,一旦輥筒上的平行度呈現(xiàn)了問題,就會降低研磨功率。
3、研棒問題
研棒滾動反常通常有兩種原因,首先是銜接不結(jié)實引起的,假如在進行銜接固定后,仍然不可以正常滾動,那么就要對萬向節(jié)的銜接處進行查看,查看是否產(chǎn)生時銜接處呈現(xiàn)了摩擦卡死的現(xiàn)象。以某車間的研磨機修補為例,修補人員發(fā)現(xiàn)研磨機中的研棒的滾動呈現(xiàn)了問題,查看研磨機萬向節(jié)的銜接是否結(jié)實,該修補人員給磨頭通電,觀察萬向節(jié)是否有反常狀況,發(fā)現(xiàn)萬向節(jié)呈現(xiàn)了上下竄動的狀況后將其拆開,查看萬向節(jié)相連的齒輪軸上的頂絲,在發(fā)現(xiàn)頂絲掉落后,立即替換頂絲。除了頂絲以外,還有或許是兩個萬向節(jié)之間的銜接掉落,或許銜接過緊將其卡死等多種原因?qū)е?,因而在發(fā)現(xiàn)研棒滾動反常時, 保護人員必須要考慮多方面原因,全面查看研磨機,繼而替換呈現(xiàn)反常的位置。
4、研缽問題
研缽是研磨機中的要點內(nèi)容,假如研棒滾動正常而研缽呈現(xiàn)了滾動反常, 應(yīng)該對研缽進行查看。比方,某廠的工作人員反應(yīng)研磨機的研缽呈現(xiàn)了時轉(zhuǎn)時不轉(zhuǎn)的反?,F(xiàn)象后,保護人員到達現(xiàn)場后,將研缽抬起,滾動研缽,查看研缽軸承是否杰出,但是在滾動中呈現(xiàn)了卡阻的現(xiàn)象,因而該保護人員判斷是研缽軸承問題,在替換了軸承后,研缽滾動康復(fù)正常。
5、研磨細度欠安
當(dāng)研棒和研缽都保持在正常工作的過程中,假如呈現(xiàn)了研磨細度欠安的狀況,保護人員首先需求查看研棒和研缽是否現(xiàn)已達到了磨損,假如發(fā)現(xiàn)二者磨損嚴峻的話,就需求替換全新的研棒和研缽。
6、研棒和研缽都不能正常工作
除了上述狀況,在修補研磨機的過程中,還會呈現(xiàn)研棒和研缽都不能正常工作,這就需求將研磨機悉數(shù)拆開,查看其間的零部件,是否存在磨損和老化的現(xiàn)象,還要對研磨機底部的皮帶輪進行查看。