按加工方式劃分切削式齒輪倒角機(jī)原理：通過刀具對(duì)齒輪齒端進(jìn)行切削來形成倒角。刀具一般為高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，齒輪固定在工作臺(tái)上，通過工作臺(tái)的移動(dòng)或刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使刀具與齒輪齒端接觸并切削材料。

特點(diǎn)：加工效率較高，能夠快速地去除齒端材料。適用于對(duì)倒角精度要求不是極高、加工批量較大的場(chǎng)合。例如在一些普通機(jī)械傳動(dòng)的齒輪生產(chǎn)中，如農(nóng)用機(jī)械的齒輪，切削式倒角機(jī)可以在保證基本倒角質(zhì)量的同時(shí)，高效地完成大量齒輪的倒角工作。

磨削式齒輪倒角機(jī)原理：利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對(duì)齒輪齒端進(jìn)行磨削加工。在磨削過程中，精確控制齒輪與砂輪之間的相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)關(guān)系，使砂輪磨去齒端的材料，形成所需的倒角。

特點(diǎn)：可以獲得較高的表面質(zhì)量和加工精度。砂輪的粒度等參數(shù)能夠影響倒角的表面粗糙度。常用于對(duì)精度要求較高的精密齒輪倒角，如在航空航天、精密儀器等領(lǐng)域的齒輪加工。不過，磨削式倒角機(jī)的加工速度相對(duì)較慢。

按自動(dòng)化程度劃分手動(dòng)齒輪倒角機(jī)操作方式：需要操作人員手動(dòng)完成大部分操作，如手動(dòng)控制工作臺(tái)的移動(dòng)、刀具或砂輪的進(jìn)給等。

特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低。但是操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)要求較高，加工精度也在很大程度上依賴于操作人員的熟練程度。一般適用于小批量、形狀不太復(fù)雜的齒輪倒角，或者在一些對(duì)精度要求不高的維修場(chǎng)合使用。

半自動(dòng)齒輪倒角機(jī)操作方式：在部分操作環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，例如刀具或砂輪的進(jìn)給可以自動(dòng)進(jìn)行，但齒輪的裝卸、定位等操作仍需要人工完成。

特點(diǎn)：結(jié)合了一定的自動(dòng)化功能，提高了加工效率和精度穩(wěn)定性。相比手動(dòng)倒角機(jī)，減少了操作人員的部分勞動(dòng)強(qiáng)度。適用于中等批量的齒輪倒角加工，對(duì)于一些小型企業(yè)或者產(chǎn)品多樣化、批量不大的生產(chǎn)場(chǎng)景較為適用。

全自動(dòng)齒輪倒角機(jī)操作方式：能夠?qū)崿F(xiàn)從齒輪上料、定位、倒角加工到下料的全自動(dòng)化過程。整個(gè)加工過程通過預(yù)先編程的控制系統(tǒng)進(jìn)行精確控制。

特點(diǎn)：加工精度高、效率高，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。可以有效減少人為因素對(duì)加工質(zhì)量的影響，適合于汽車、工程機(jī)械等大規(guī)模生產(chǎn)行業(yè)中對(duì)齒輪倒角精度和效率要求都很高的場(chǎng)合。

按適用齒輪類型劃分圓柱齒輪倒角機(jī)適用對(duì)象：專門用于圓柱齒輪的齒端倒角。

特點(diǎn)：其結(jié)構(gòu)和工作原理是根據(jù)圓柱齒輪的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的。例如，工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸線與刀具或砂輪的進(jìn)給方向垂直，能夠很好地適應(yīng)圓柱齒輪的形狀，確保齒端倒角的均勻性和一致性。在圓柱齒輪的大量生產(chǎn)中，如電機(jī)輸出軸上的圓柱齒輪加工，這種倒角機(jī)可以發(fā)揮出高效、精準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)。

圓錐齒輪倒角機(jī)適用對(duì)象：主要針對(duì)圓錐齒輪的齒端倒角。

特點(diǎn)：由于圓錐齒輪具有錐度和特殊的齒形，其倒角加工過程相對(duì)復(fù)雜。圓錐齒輪倒角機(jī)在加工時(shí)需要考慮這些因素，刀具或砂輪的運(yùn)動(dòng)軌跡和角度調(diào)整更為復(fù)雜。常用于汽車差速器等含有圓錐齒輪的零部件制造中，確保圓錐齒輪在復(fù)雜的傳動(dòng)工況下能夠有良好的嚙合性能。